ઉત્પાદન સામાન્ય:
AL3003H16-H18 એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને એલ્યુમિનિયમ કોરુગેટેડ કમ્પોઝિટ પેનલને એલ્યુમિનિયમ કોરુગેટેડ કમ્પોઝિટ પેનલ પણ કહેવામાં આવે છે, ફેસ એલ્યુમિનિયમ જાડાઈ 0.4-1.Omm સાથે, નીચેની એલ્યુમિનિયમ જાડાઈ 0.25-0.5mm, કોર જાડાઈ 0.31mm પર એડવાન્સ 0.31mm છે ERPsystem મેનેજમેન્ટ હેઠળ ઓટોમેટિક ઉત્પાદન સાધનો. વોટર વેવ શેપ એ જ પ્રોડક્શન લાઇન પર કોલ્ડ પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, થર્મોસેટિંગ ડ્યુઅલ સ્ટ્રક્ચર રેઝિનનો ઉપયોગ કરીને ચાપના આકારમાં ચહેરા અને નીચે એલ્યુમિનિયમને વળગી રહે છે, એડહેસિવ મજબૂતાઇમાં વધારો કરે છે, મેટલ પેનલ્સ ઉત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે. ખાતરી કરો કે એડહેસિવ ક્ષમતા છે. સ્થિર અને મકાન સાથે સમાન જીવન શેર કરો.
એલ્યુમિનિયમ લહેરિયું સંયુક્ત પેનલ બીજી વખત પ્રક્રિયા:
> કટીંગ
- એલ્યુમિનિયમ કોરુગેટેડ કમ્પોઝિટ પેનલ કટીંગ માટે ખાસ કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, ફ્લેટ પ્લેટફોર્મ પર ફિક્સ કર્યા પછી ડિઝાઇન કરેલ કદ અનુસાર કાપો.
- કટીંગ એજ એકદમ ઝીણી અને સ્વચ્છ હોવી જોઈએ.
> ગ્રુવિંગ
એલ્યુમિનિયમ કોરુગેટેડ કમ્પોઝિટ પેનલની પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે
નીચે એલ્યુમિનિયમ પર 0.15-0.2mm ગ્રુવિંગ. પ્રોસેસિંગ એંગલ બનાવવાની ભલામણ કરે છે
નીચેનું એલ્યુમિનિયમ અને લહેરિયું કોર એકસાથે 91 ડિગ્રીના ખૂણામાં.
1) પ્રોસેસિંગ આરી નીચેના કેન્દ્રીય ચિત્ર જેવું જ છે. R5.5 અને કોણ 91 સાથે સોનો ઉપયોગ કરો
ડિગ્રી
2) વિશાળ ગ્રુવિંગ માટે, ચિત્રમાં ગ્રુવિંગ સો અને મિકેનિકલ મૂવિંગનો ઉપયોગ કરો
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટેના સાધનો.
ગ્રુવિંગ: ડ્રોઇંગ ડિઝાઇન મુજબ, રીટર્નિંગ એજ પદ્ધતિઓ કાપવી જોઈએ
ડાબી ચિત્ર અનુસાર.
> મોલ્ડિંગ
- ગ્રુવિંગ પછી આકાર આપવો, ચોક્કસ ફ્લેટ પ્લેટફોર્મ પર ઉત્પાદનને ઠીક કરો, ડિઝાઇન ચાર્ટ અનુસાર બેન્ડિંગ ક્લેમ્પ સાથે 90 ડિગ્રીના ખૂણાને વાળો.
-બેન્ડિંગનો ખૂણાનો ભાગ સીધો રાખવો જોઈએ (નોંધ લો કે ખૂણાના ભાગ પર કોટિંગ તૂટતા અટકાવવા માટે, કામ 10 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપર ચલાવવું જોઈએ.
- ડિઝાઇનની કિનારી ઉપર ઓછામાં ઓછી 20 મીમીની ઉંચાઈ વાળો, સિલિકા જેલ સાથેનો આ એંગલ ભાગ વધુ સારી વોટરપ્રૂફ અસર અને અન્ય ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.)
> રોલ ગિરક્યુલર
- પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગ આર્ક ડિગ્રી, સામાન્ય થ્રી-રોલર પ્લેટનો ઉપયોગ કરો.
-પ્રોસેસિંગ આર્ક પ્રોડક્ટ્સ બેન્ચમાર્ક તરીકે 100 mm શરૂઆત રાખે છે.
- જ્યારે રોલિંગ, રોકી શકતા નથી.
- ઊભી દિશામાં દિશા, સ્ક્રોલ વ્હીલ આર્ક અને કોર બોર્ડ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
> ગ્રુવિંગ માટે સૂચના
A) ડ્યુઅલ બેન્ડિંગ અને કટીંગ પ્રોફાઇલ અસંગત
-ગ્રુવિંગ દરમિયાન બાહ્ય શીટમાંથી 0.15-o.2mm દૂર કરવું.
-બેન્ડિંગ ક્લેમ્પ ફ્લેંજને પૂરતા ઊંડાણમાં દાખલ કરતું નથી. વધુમાં વધુ ફ્લેંજમાં ક્લેમ્પ દાખલ કરવાનું સૂચન કરો.
- ગ્રુવિંગ માટે અનુભવી ઓપરેટરની જરૂર છે, વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરો
- ગ્રુવિંગ મશીનનું દબાણ અસંતુલન બેન્ડિંગ ભાગને અસમાન બનાવે છે, યાંત્રિક પ્રક્રિયાના દબાણને સ્થિર રાખવાનું સૂચન કરે છે.
બી) ફેસ પેનલમાંથી કોર મટિરિયલની છાલ કાઢી નાખો
-જ્યારે છાલનું કારણ દેખાય છે, તો પ્રક્રિયા કરતા પહેલા કૃપા કરીને કરવતના કટીંગનું નિરીક્ષણ કરો.
-નૉચિંગ કરતી વખતે, ગ્રુવિંગ સેન્ટ્રલ લાઇનને ક્રોસ કરશો નહીં, અન્યથા બેન્ડિંગ પછીની અસર ડિઝાઇનની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરશે નહીં.
અરજી:
